Cobots Symbolbild

Wenn Sie an einen Roboter in einer Fertigungsanlage denken, stellen Sie sich vielleicht einen großen mechanischen Arm vor, der Autoteile zusammensetzt, einen Cobot, der Elektronik schweißt, oder ein Gerät, das alle paar Minuten Hunderte von Lebensmittelverpackungen abfüllt. Diese so genannten Industrieroboter sind vollautomatisch und erledigen spezialisierte Aufgaben wie Pumpen, Verpacken, Etikettieren und vieles mehr.

Aber sie sind oft isoliert, arbeiten allein oder mit anderen Robotern zusammen. Das liegt daran, dass sie mit hoher Geschwindigkeit arbeiten, was Menschen, die in ihre Nähe kommen, schädigen kann. Ein weiterer Nachteil solcher Maschinen ist, dass sie als Bedrohung für menschliche Arbeitsplätze angesehen werden, da sie manuelle Arbeiten übernehmen, die früher von Menschen erledigt wurden. Eine neue Art von Maschinen, die so genannten kollaborativen Roboter, sind jedoch auf dem Vormarsch und wurden speziell für die enge Zusammenarbeit mit Menschen entwickelt.

Was bedeutet „kollaborativer Roboter“?

Was sind Cobots? Kollaborative Roboter oder Cobots“ sind Roboter, die Hand in Hand mit Mitarbeitern arbeiten sollen. Diese Maschinen konzentrieren sich mehr auf sich wiederholende Aufgaben, wie z. B. Inspektion und Kommissionierung, damit sich die Mitarbeiter mehr auf Aufgaben konzentrieren können, die Problemlösungsfähigkeiten erfordern. Da sie in der Nähe von Menschen arbeiten, arbeiten sie mit einer überschaubaren Geschwindigkeit und verfügen über Sensoren, die die Maschine so programmieren, dass sie sofort stoppt, wenn ein Mensch mit ihr in Kontakt kommt.

Abgesehen von der Sicherheit gibt es noch weitere Vorteile, die der Einsatz eines Cobots in Ihrer Produktion mit sich bringt.

Kinderleichte Einrichtung

Im Gegensatz zu ihren großen Brüdern in Industriequalität sind Cobots oft kompakt und einfach zu bedienen. Ihre Einrichtung erfordert wenig bis gar keine Programmiererfahrung. Daher ist die Schulung Ihrer Mitarbeiter zur Nutzung und Programmierung der Roboter ein Kinderspiel. Einige Unternehmen stellen sogar voll funktionsfähige Cobots in nur wenigen Wochen bereit. Im Vergleich dazu benötigen industrielle Cobots, die von Experten angepasst werden müssen, Monate, um für den täglichen Gebrauch eingerichtet zu werden.

Vielseitigkeit

Cobots sind so konzipiert, dass sie verschiedene Arten von Aufgaben übernehmen können. Solange Sie über die geeigneten Endeffektoren verfügen, können Sie Verpackungsroboter so programmieren, dass sie in wenigen Minuten Etikettier- oder Inspektionsaufgaben übernehmen. Einige Cobots sind sogar mobil, so dass Sie sie problemlos an eine andere Station versetzen können. Sie funktionieren viel unkomplizierter als ihre Pendants aus der Industrie, bei denen umfangreiche Änderungen an der Software und der Hardware vorgenommen werden müssen, um sie wiederverwenden zu können.

Stärkung der Mitarbeiter

Sich wiederholende Bewegungen sind die Hauptursache für Verletzungen wie Leistenbrüche, Karpaltunnelsyndrom und Rückenschmerzen. Laut dem Bureau of Labor Statistics wurden Rückenverletzungen und Beschwerden bei fast 39 % der arbeitsbedingten Muskel-Skelett-Erkrankungen an amerikanischen Arbeitsplätzen im Jahr 2018 genannt. Cobots können repetitive manuelle Arbeiten für Arbeitnehmer leicht übernehmen. Die Arbeitnehmer werden nicht nur für kreativere Aufgaben freigestellt, sondern müssen auch weniger Krankheitstage wegen Verletzungen am Arbeitsplatz einreichen.

Ein Hit in der Fertigung

Die Vielseitigkeit von Cobots hat sie zu einem Hit in der Fertigungsindustrie gemacht. Sie erfüllen eine Vielzahl von Funktionen in der Produktion.

Cobots wie Palettierer können mit Kameras oder Sensoren ausgestattet werden, die Teile eines Produkts auf etwaige Fehler untersuchen. Sie können auch dazu verwendet werden, bestimmte Komponenten zu messen, um sicherzustellen, dass sie in den richtigen Fluss der Montagelinie einsortiert werden.

Cobot-Arme sind außerdem so genau, dass Unternehmen sie für Prozessaufgaben wie Löten, Schrauben und Schweißen einsetzen. Sie können diese Aufgaben tagein, tagaus (und sogar nach Feierabend) ausführen, ohne dass es zu Verzögerungen kommt. Außerdem machen sie wenig bis gar keine Fehler, so dass Sie sicher sein können, dass Ihre Produkte eine gleichbleibend gute Qualität haben.

Die Maschinen können auch mit Kraftsensoren ausgestattet werden, die den Druck messen, den der Roboter auf die Gegenstände ausübt. Ausgestattet mit Anbaugeräten zum Schleifen, Schleifen, Lackieren und vielem mehr, können Cobots jedem Produkt ein gleichmäßiges Finish verleihen.

Das Tolle an diesen Aufgaben ist, dass sie problemlos auch auf andere Cobots übertragen werden können. Es ist nicht nötig, Codezeilen neu zu erstellen oder anzupassen. Das bedeutet gleichbleibende Qualität!

Beliebt in der Logistik

Cobots sind auch in der Logistik sehr beliebt, da sie dazu beitragen, Lieferungen schneller auszuliefern, was wiederum die Hersteller von kollaborierenden Robotern dazu veranlasst, immer mehr Cobot-Funktionen zu entwickeln. Ein signifikantes Beispiel für ihren Einsatz in diesem Bereich sind die Lagerhäuser des E-Commerce-Riesen Amazon. Dort werden Cobots eingesetzt, die nicht nur Artikel von einem Ort zum anderen transportieren, sondern auch die Zerbrechlichkeit des Artikels erkennen und ihren Griff entsprechend anpassen.

Indem sie sich wiederholende Aufgaben übernehmen, bieten sie den Arbeitnehmern die Möglichkeit, Arbeiten zu übernehmen, die mehr Kreativität als Muskelkraft erfordern. Und da Cobots oft repetitive und manchmal gefährliche Arbeiten übernehmen, halten sie auch Verletzungen am Arbeitsplatz auf ein Minimum.

Die Flexibilität und Sicherheit, die Cobots bieten, sind der Grund dafür, dass sie bei Unternehmen in verschiedenen Branchen immer beliebter werden. Und da die Roboter einfach einzurichten und zu programmieren sind, werden sie auch in kleinen Produktionsbetrieben immer beliebter. Da der Marktwert von Robotern weiter steigt, liegt die Zukunft definitiv in der Zusammenarbeit von Mensch und Maschine.